LG Display 宣布，已将虚拟设计验证（VDE）技术全面整合至下一代显示技术的研发流程中，该技术涵盖了光学、材料、器件及基板等多个关键领域。

VDE 是一项基于仿真模拟的先进技术，它能够在虚拟空间中精确重现实际生产条件下制造的显示面板。通过这项技术，研发人员可以在不制作实体样品的情况下，预先对设计方案进行优化并识别潜在的缺陷。

通常情况下，一款显示面板原型的开发周期约为三个月。若需对设计进行调整，则需要重新制作原型并进行全面的可靠性测试。LG Display 指出，利用人工智能仿真技术预先评估多种设计方案，不仅能显著缩短研发周期，还能大幅削减试产过程中产生的数亿韩元成本。

自去年以来，LG Display 已在其所有的有机发光二极管（OLED）生产线上应用了自主研发的人工智能生产系统。这一智能平台能够自动识别生产过程中可能出现的异常原因，并提出相应的纠正措施。据 LG Display 透露，将产品质量优化所需的时间已从平均三周缩短至两天。得益于生产良率的提升，该公司每年因此节省的成本已超过 2000 亿韩元。

公司计划将由此节省下来的资金和人力资源重新投入到下一代显示核心技术的研发中。LG Display 表示，在去年年末实现扭亏为盈之后，公司今年的三大战略重点包括：巩固其技术领先地位、推动以技术为驱动的成本优化，以及加速全公司的数字化转型（AX），并深化人工智能的应用。